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電鍍鎳的故障分析

2018-02-28

  運用電解的原理在金屬表面覆蓋一層其他金屬或是合金的過程被稱為電鍍,電鍍能夠防止金屬氧化,使其變得耐腐蝕,同時增加該金屬的耐磨性、導電性、反光性,并有美觀的作用。盱眙天新金屬同時進行上海電鍍鋅,磷化加工等,為廣大用戶提供優質產品與服務。

上海電鍍鋅

  在PCB生產中,電鎳一般是為下一步工序電金所做的鍍層,當然也有單純鍍鎳。為什么要在電金前先鍍一層金屬鎳呢?這要視乎金屬活動性而決定,經此工序以保證產品的穩定性。
  針孔、麻點與脫皮
  鍍層有針孔、麻點與脫皮是電鍍中最常見的故障,主要是由以下幾種原因造成的。
  1)熱處理工藝不當
  在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。
  2)鍍前處理不良
熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污,當灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網帶式電阻爐淬火時,工件表面的油污與灰塵等雜質顆粒混粘在一起,燒結成頑固的固體油垢,硝鹽回火時,以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產生針孔與麻點現象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會自動脹破,產生脫皮現象。
  盱眙天新金屬表面處理有限公司致力于打造綜合成本最低、管理最規范、環境最優美的電鍍工業園區。通過為合作方提供淮安電鍍鎳、科研技術交流培訓、綜合型人力資源管理等服務,降低合作方成本,提升經營效益,實現持續有效經營。

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